前不久,遠在數千里外的新疆塔城164團磚瓦廠內,一座160米長、9米寬的彎圓型“巨龍”吞進潮濕磚坯,吐出一排排成品磚。不見一條條烏龍飄上天,只見一排排標磚吐出來。當地領導和廠商看直了眼,連連稱贊南通市恒達機械有限公司生產的移動隧道窯!
南通市恒達機械有限公司是江蘇省海安縣一家具有50多年的建材機械老企業,多年來潛心研制的真空磚機、砌塊磚機、PVC托板、移動式隧道窯、塑鋼瓦、新型墻體材料等六類產品,深受廣大用戶贊譽。
近年來,隨著國家節能減排步伐加快,建材機械業產品市場萎縮,僧多粥少?瓢喑錾淼恼崎T人崔恒全攜手國內外專家科研人員,研發移動式隧道窯。該系統的研究與開發,由技術參數、裝備制造、自動化控制和潔凈化生產等相關部分組成,配有脫硫裝置,實現無煙焙燒磚瓦。具有當今國內先進的機械化、自動化、數字化、系統化、人性化等特點。該產品一在市場露面馬上贏得客戶熱捧。
傳統輪窯大多是耗能大戶,而不少熱能在生產成品磚中白白浪費。該公司研制的移動式隧道窯窯體可移動,火隨窯體同步,磚坯不動。利用風機將冷卻段的余熱收集,對碼放好的、待焙燒的濕磚坯進行烘干,無需曬干,隧道窯體前三分之一預熱,中間焙燒、尾部冷卻。它能耗小,余熱利用率高,耗煤比傳統的窯爐節約35%以上。還節省了人工投坯蓋坯、遮坯具費用。
以前每個磚瓦企業都聳立高煙囪,焙燒過程中冒著股股黑色濃煙,嚴重污染大氣環境。恒達公司研制的移動隧道窯以獨特的技術,通過吸排系統進入環型煙道后吸入作脫硫處理,而后經60米高的煙囪無害排放。
磚瓦企業用工多,勞動強度大,招工難。為解決這一難題,恒達公司引進德國產機械設備,將繁重的工序變得簡練高效。該公司還將機器人引入碼坯程序,大大節約了人工,提高了工效。節省人費50%。
移動隧道窯徹底顛覆了傳統生產與制造模式,它能夠用于高端自保溫砌塊、裝飾磚到低端承重多孔磚燒結制品的焙燒需要,具有自動化程度高,電腦操作,改變了過去靠經驗燒磚的歷史。
南通市恒達機械有限公司以科技創新產品,用新產品拓展國內外市場,產品遠銷歐洲、東南亞、阿拉伯、南非等80多個國家和地區。今年外貿出口占企業銷售額40%。